源自德國的行業標桿

上海2025年1月6日 /美通社/ -- 近日，瑞歐盈-埃非索（ROI-EFESO）2024年度工業4.0中國獎在上海正式揭曉。獲獎的企業及其獎項為："智能可持續"-江蘇時代；"AI創新領航獎"-海爾；"智能工廠"-中國飛鶴 ；"智能工廠"-鴻利達&香港生產力局。

ROI-EFESO工業4.0中國獎作為工業數字化領域的重要標桿，旨在表彰國內工業數字化背景下的最佳實用解決方案，鼓勵各企業堅定地實施企業數字化轉型項目，以推動在世界舞臺上展示"中國智造"，為追求卓越而不斷努力，為中國工業4.0發展共襄盛舉。

1、 智能可持續獎項獲得者：江蘇時代（溧陽工廠）

獲獎原因：寧德時代作為全球領先的鋰電池制造企業，其在江蘇的核心生產基地-溧陽工廠憑借在能源優化、效率提升以及環境控制等可持續發展方面的卓越表現，完美結合了工業4.0的智能化與可持續發展理念。江蘇時代溧陽工廠成功入選ROI-EFESO工業4.0中國智能可持續獎項，以表彰其在智能可持續領域的旗幟性和前瞻性，以及在新能源行業智能化和低碳轉型的模范標桿。為應對能源消耗過高、碳排放壓力和生產效率瓶頸等挑戰，江蘇時代溧陽工廠采用了一套全面的數字化與智能化方案，并在以下亮點案例中展示了他們的成就：

• 能源智能化調控： 開發AI驅動的能源管理平臺，實現能源分配優化、實時調控與動態環境控制，單位能耗降低，車間能效提升16%；
• 綠色低碳工藝： 改進氦氣檢測工藝，完全取消二次氦檢環節，杜絕氦氣浪費，并減少碳排放18.5%；
• AI視覺與質量檢測： 覆蓋核心工序的AI檢測系統，檢測效率提高60%，電芯失效率降至DPPB級別，實現高效、精準質控；
• 數字孿生與調試： 應用數字孿生和3D虛擬調試技術優化設備設計，設備調試周期縮短，電氣設計完整度提升至80%。

2、 AI創新領航獎獲得者：海爾（合肥海爾冰箱互聯工廠）

獲獎原因：憑借AI在智能制造中的創新應用，用戶個性化需求得到快速滿足，產品全生命周期質量得到提升，換型和運維效率深度優化，實現了智能制造的再次轉型和飛躍。合肥海爾冰箱互聯工廠成功入選ROI-EFESO工業4.0中國AI創新領航獎項，以表彰其在AI領域的先鋒性實踐和戰略性規劃，以及不斷變革和引擎未來的創新性。 合肥海爾冰箱互聯工廠在以下關鍵模塊中展示了其卓越成就：

• 機器人自適應編程：利用多模態大模型，根據語音輸入指令10s內自動生成機器人運行軌跡代碼；同時，針對裝配過程中的毫米級偏差，實現自適應調整，確保毫米級裝配精度，調試周期縮短83%；
• 注塑工藝參數動態調優：構建注塑換型云調優平臺，該平臺能夠基于不同工況和228種模具，智能推薦13個最優工藝參數方案，通過一鍵部署和調控，實現了對85臺注塑機換型工藝參數的快速優化，OEE提升30%；
• 冰箱發泡工藝參數自優化：采用熱成像技術和魯棒性數據融合算法，建立聚氨酯發泡氣泡大模型，該模型能夠一次性更新56個工藝參數組合的最優推薦值，發泡質量提升32%；
• 設備智能維修大模型:通過構建故障知識圖譜，并結合大語言模型技術，實現了設備故障的人機交互式診斷。該系統能夠精準推送故障維修方案，設備維修效率提升28%。

3、 智能工廠獎項獲得者：飛鶴（甘南工廠&吉林工廠）

憑借系列工業4.0智能制造解決方案的實施，解決了傳統研發試驗周期長、設備維護響應慢、投料失誤率高等難題，在提升生產效率、降低成本、優化資源利用方面取得顯著成效。飛鶴乳品有限公司的核心生產基地甘南和吉林工廠成功入選ROI-EFESO工業4.0中國智能工廠獎項，以表彰其在數字化轉型領域的卓越表現和無限潛力，同時樹立了乳制品行業智能制造的標桿典范，彰顯了中國制造向智能化、高效化發展的創新路徑。

在以下重點案例中，他們向我們展示了他們的成就：

• 甘南工廠通過建立各個QMS模塊的標準質量監控計劃模版，進行檢驗任務、生產過程任務、巡檢任務等計劃的派發執行,融合各系統的應用邏輯，實現過程和結果監控，貢獻一次合格率的提升，和消費者滿意度的提升；
• 在甘南和吉林工廠，預防性設備狀態檢測通過振動、溫度等多參數數據的實時監控，結合AI算法建立設備健康模型，對設備故障進行提前預測和預警；
• 投料防錯系統在甘南和吉林工廠全面應用，借助MES系統對原料領取、稱量、投料等環節實現全過程追蹤和自動校驗。

4.      智能工廠獎項獲得者：鴻利達&香港生產力局

作為行業領先的模具及精密塑膠組件制造企業，鴻利達（Hongrita）與香港生產力促進局（HKPC）攜手，以精益生產為基礎，融合工業4.0的先進理念，實現了生產效率和智能化水平的顯著提升，成功入選ROI-EFESO工業4.0中國智能工廠獎項，以表彰其數字化技術的開拓性設計和數據驅動型制造實踐的典范。

獲獎項目圍繞數字化、自動化、智能化三個重點展開，解決了傳統制造企業在生產管理、效率提升和可持續發展方面的挑戰：

• 數字化運營體系：自主研發數字化管理系統 (DMS)，實現生產過程實時監控與數據流通，推動端到端的流程優化與信息互通，同時對運營數據進行可視化管理，為決策提供精準支持；
• 柔性與智能制造體系：搭建柔性生產線，實現自動化設備與AGV智能物流系統的互聯互通，從原材料運輸到成品入庫的全流程自動化生產，同時通過APS自動排產，基于歷史數據自動匹配最優生產方案，提高生產靈活性與效率；
• AI驅動質量管理與預測：應用AI質量預測系統，提前預測質量問題并發出警示，確保產品質量穩定性。并正在研發采用刀具壽命預測系統，將結合超聲波、振動傳感器與AI模型，提前預警設備異常，減少停機時間。

我們向本屆工業4.0獎的四位獲獎者致以最熱烈的祝賀！他們的卓越創新與實踐，為中國制造的數字化、智能化轉型注入了強勁動力，同時樹立了行業發展的新標桿。期待這些成果能帶動更多企業勇攀高峰，共同推動中國制造邁向更高價值鏈。未來，盼與行業同仁在線下相聚，共享智慧與經驗，攜手描繪中國智能制造的美好藍圖，為全球工業發展貢獻更多中國力量！

工業4.0獎

工業4.0 獎是由瑞歐盈-埃非索管理咨詢公司（ROI-EFESO）頒發給那些在工業4.0領域擁有杰出貢獻的企業的獎項，由ROI-EFESO專家評審團和大眾評委進行多輪審核及評選之后，選拔出獲獎企業，并宣布這些優秀的實踐案例。自從2013年以來，瑞歐盈-埃非索每年都會舉辦這項工業屆的盛大活動，眾多創新的數字化解決方案和令人激動的工業4.0項目脫穎而出。

關于瑞歐盈-埃非索（ROI-EFESO）

瑞歐盈-埃非索是高效生產、適應性供應鏈和工業數字化領域領先的企業咨詢公司。他們助力離散型和流程型行業的企業，優化其產品和技術組合，提高運營的卓越性，設計全球制造網絡，根據精益原則優化組織，降低整個價值鏈的成本。瑞歐盈-埃非索使用工業4.0和工業物聯網技術，以客戶為導向，調整流程，實現效率潛力，并實現新的業務模式。除此以外，他們還通過培訓學院的形式組織廣泛的研討會和提供培訓組合來傳授專業知識。

瑞歐盈-埃非索在全球共有35處辦公室，在每個大洲的所有工業地區都有強大的團隊。憑借交付成果的質量、效率和創新，得到廣泛認可，客戶保持率常年維持在90%以上。