上海2023年4月19日 /美通社/ -- 第二十屆上海國際汽車工業展覽會今日在國家會展中心隆重開幕。斯凱孚以"可靠運轉，智行于斯"為主題，亮相1.2H館1BH005展位。展會期間，斯凱孚帶來了其適應智能綠色出行需求的多項前沿創新，涵蓋高速深溝球軸承、陶瓷球軸承、低摩擦圓錐滾子軸承、商用車輪轂軸承單元等多款創新產品及解決方案，可滿足新能源汽車長續航、低摩擦、強靜音等多項需求。此外，斯凱孚還全面展示了領先的底盤系統解決方案、商用車全解決方案，針對汽車后市場強大的研發、生產、服務等全方位配套能力，為中國新能源汽車行業發展注入"加速度"。

"斯凱孚在汽車行業耕耘已經超過百年，始終致力于為汽車制造商提供可靠的產品及解決方案，為終端用戶帶來智能、清潔的未來出行體驗。"斯凱孚中國及東北亞區汽車事業部總裁儲浩表示："中國新能源市場在規模和技術能力方面均領跑全球市場，這為斯凱孚的技術研發提供了豐沛的創新土壤。斯凱孚期待與更多汽車行業客戶攜手共創，賦能中國汽車行業加快高質量及可持續發展步伐。"

高效率、低摩擦，大幅提升續航里程

隨著全球氣候變化日益加劇，越來越多的人意識到需要采取行動來減少溫室氣體排放，以減緩氣候變化的影響。在這一背景下，新能源汽車作為一種環保、節能的交通工具，受到了越來越多人的關注和青睞。對于最終用戶而言，新能源汽車的續航里程是影響其選擇的重要因素。本次展會期間，斯凱孚帶來了一系列能夠助力新能源汽車制造商提升續航里程的創新產品。例如，斯凱孚新一代低摩擦圓錐滾子軸承能夠顯著提升能效，在常見工況下，幫助客戶提升0.5%整機效率，有效助力新能源電動車延長續航里程使用壽命，助力可持續發展。斯凱孚低摩擦輪轂軸承則通過更優的球組和密封設計，降低了60%左右的摩擦力矩，能夠增加9~10km的續航里程。

在續航能力穩步提升的背景下，更快地充電速度也成為了廠商的未來研發重點。800V電動車平臺的引入能夠大幅降低充電所需時長，但也對軸承的抗電腐蝕能力提出了高要求。斯凱孚混合陶瓷球軸承采用絕緣的氮化硅材質，有效避免因電腐蝕導致的軸承故障，且重量也比傳統鋼軸承更輕，能夠實現更高的軸承極限轉速。

輕量化、低噪音，滿足新能源汽車高要求

與傳統汽車相比，新能源汽車在結構方面有著革命性的變化，為軸承行業帶來了高轉速、電腐蝕、高溫、高承載沖擊、振動噪音、潤滑不良等方面的挑戰。隨著電驅技術的日漸成熟，追求更高的電機轉速從而達到電機輕量化和更高的電驅功率密度也成為市場的主流研發方案。本次展會期間，斯凱孚帶來的HS1.8高速深溝球軸承采用斯凱孚的領先加工工藝，在滿足新一代電驅對于轉速的高要求的同時，還可以在-40℃到150℃環境下運行，在極限工況中保持優良表現。此外，新能源沒有了傳統汽車引擎運轉聲音，用戶對于軸承噪音的控制提出了新的要求。斯凱孚HS1.8高速深溝球軸承采取嚴格的標準，對軸承的振動噪音性能進行100%全檢，保障每一套出產的軸承都有優異的靜音性能，全面提升用戶使用體驗。

從技術研發到生產制造，全價值鏈本地化布局助力行業發展

中國新能源車行業發展迅速，這不僅為斯凱孚帶來了廣闊的市場機遇，也推動著斯凱孚不斷創新發展。此次展會期間，斯凱孚展出的多款重磅產品，如SKF低摩擦圓錐滾子軸承、SKF高速深溝球軸承，均由中國本土研發、生產。斯凱孚還帶來了全面國產化的商用車二代免維護輪端解決方案（THU2），這款產品的研發和測試均在中國本土完成，具有低摩擦、生命周期內免維護等特性，能夠助力車隊降低運營成本及碳排放，實現可持續發展目標。

車展期間，斯凱孚還與中材高新氮化物陶瓷有限公司（以下簡稱"中材高新氮化物"）達成深度合作意向。自2017年，斯凱孚向中材高新氮化物供應優質的氮化硅粉末，并不斷幫助中材高新氮化物提升質量體系、陶瓷球表面檢測能力，優化制成工藝。去年，中材高新氮化物正式通過斯凱孚陶瓷球檢驗要求并向斯凱孚供應陶瓷球，雙方實現了從原材料供應到優質產品制造方面的合作。此次深度合作，雙方將充分發揮各自在氮化硅材料、陶瓷球生產、軸承應用方面的優勢，共同研發、生產用于包括新能源汽車、精密機床等領域應用的陶瓷球，加速拓展混合陶瓷球軸承在新能源汽車市場的規模化應用，為助力新能源汽車產業加速前行提供強勁助力。

近年來，斯凱孚中國汽車相關業務持續增長，在上海、新昌、濟南、蕪湖、常山、寧波等生產基地均具備汽車相關產品的生產能力。同時，斯凱孚還在中國不斷加強本土研發能力，于2017年將全球深溝球軸承研發中心轉移到上海，立足中國服務全球。憑借自身在智能和清潔方面的專業能力，斯凱孚將繼續致力于推動未來出行在中國加速落地，助力中國汽車產業高質量發展。