深圳2025年12月29日 /美通社/ -- 作為高性能材料領域不斷創新的Bomar最近通過其BR-104xMB系列低聚物系列在涂料和膠粘劑市場中持續產生重大影響，該系列以其精準的粘度控制能力而受到業界的廣泛認可。
粘度控制的技術突破
低聚物的粘度主要受到兩大因素的影響：材料的整體分子量和化學結構中的極性基團。Bomar的BR-104xMB系列產品憑借對這些因素的深入研究，實現了卓越的粘度控制。技術數據表明，這些低聚物材料在未稀釋狀態下主要通過氫鍵效應來驅動粘度；而當稀釋后，纏結效應則開始主導粘度的變化，顯示出其獨特的調控能力。
圖1.Bomar生物基低聚物BR-104xMB系列
創新結構設計帶來的顯著優勢
Bomar低聚物材料的粘度控制不僅在其純狀態下起著重要作用，在稀釋條件下也表現出卓越的性能。例如，當在非極性單體如HDDA中稀釋時，BR-1044MB（高分子量）在10% HDDA下的粘度比BR-1041MB（低分子量）相同稀釋度下的粘度更低。這一現象反映出，隨著稀釋程度的增加，氫鍵密度逐漸降低，纏結效應成為影響粘度的主要因素。這種特性使得Bomar低聚物材料在廣泛應用中都能提供穩定的性能支持。
圖2.不同分子量聚醚基聚氨酯甲基丙烯酸酯低聚物的稀釋情況
突破性粘度降低趨勢的展示
意外的粘度降低趨勢在不同的聚合物組成中都可觀察到，這一點在圖3中得到了明確的展示。例如，在聚酯基聚氨酯丙烯酸酯低聚物BR-741（低分子量）和BR-7432GB（高分子量）的比較中，盡管兩者具有非常相似的化學結構，但它們的相對分子量卻有約7倍的差異。這種顯著的分子量差異導致了在相同條件下粘度表現的顯著不同，從而驗證了Bomar低聚物的設計和功能的靈活性及其在調節產品性能中的獨特能力。
圖3.不同分子量聚酯基聚氨酯丙烯酸酯低聚物的稀釋情況
助力多行業應用，滿足市場需求
Bomar低聚物材料的這一創新特性，使其在多種行業應用中脫穎而出。無論是用于汽車涂料的高耐用性需求，還是電子封裝中的流動特性控制，Bomar的產品都能為客戶提供理想的解決方案。此外，通過精準的分子量控制和極性基團調節，Bomar低聚物材料能夠靈活適應各種涂料和膠粘劑配方需求，確保產品在最終應用中的出色表現。
環保與高效并行
在全球日益關注環境保護的背景下，Bomar低聚物材料不僅滿足嚴格的環保標準，還能夠幫助客戶實現更高的生產效率和更低的VOC排放。這些特性使得Bomar產品成為行業領先者的理想選擇。
