廣東中山2023年6月8日 /美通社/ -- 作為口腔護理用品領導品牌，好來集團與時俱進，不僅將旗下品牌打造成為了享譽中國和東南亞市場的國際口腔行業領導者，更積淀了高質量發展的智慧。得益于把握高質量發展機遇對智能化轉型的有益嘗試，好來公司實現了以自動化、智能化降低生產人員的工作負荷，大大提升生產效率，有效控制生產成本，以穩定的產品品質保證了品牌和產品的市場競爭力，企業營收持續保持穩定增長。

2018年以來，位于廣東中山的好來集團全球產品供應中心 -- 好來公司搶抓高質量發展機遇，在智能化和信息化方面投入大量資金，促企業轉型升級。目前，智能化系統已覆蓋"智能制造、智慧倉儲、增材制造（3D打?。?quot;等全流程，在員工數量不增加的情況下，降本增效，2022年營收超40億元，納稅超6億元，穩居中山企業納稅的前列，生產的"DARLIE好來"牙膏在中國牙膏行業市場份額排名第二，牙刷在中國牙刷行業市場份額排名第一。

智能制造省成本提效率

好來牙膏生產中心的灌裝車間，機械手臂不停轉動，一條快速生產線每分鐘可生產500多支牙膏管，11條生產線的車間只需幾名技術人員，主要負責各類數據的實時監控，以確保生產的正常進行。

在網絡互聯方面，通過OPERA系統項目的成功實施及投入使用，好來公司得以構建起完整的生產網絡，并與辦公網絡互聯。搭建起新的數據中心；完成對生產線的數字化改造，使它們可以通過網絡與系統進行數據交互。

在平臺集成分析方面，OPERA系統實現了機線運行績效數據的實時采集；搭建人機交互操作界面；搭建WonderwareMES和IDE系統平臺；建立MES與SAP ERP的數據交互；建立電子化質量在線檢測系統；建立機線的OEE自動采集；建立大數據分析平臺。

"個性化定制比例越來越高，加上產品種類增多，原有的傳統制造方式已無法滿足生產需求，使用智能化系統，不僅效率高，而且有效控制了人工成本，"好來公司精益運作部負責人介紹。經過多年發展，公司主要產品在最初牙膏、牙刷的基礎上，增加了電動牙刷、漱口水、牙貼等口腔護理用品。個性化、定制化需求帶來產品品類的持續增加，生產復雜程度增加，對機線轉產提出了挑戰。而智能化系統可以幫助降低運作復雜程度帶來的影響，提升運作效率，從而更靈活地實現個性化定制化的小批量生產。

好來公司投入約1400萬元，于2018年和2020年分期建設，完成了 "制造執行系統"（MES系統）的建設和投入使用，覆蓋了公司目前所有生產環節。該系統使用工業以太網實時采集設備狀態及品質檢測數據，并對數據進行智能分析，具有很強的擴展性、靈活性。

從智能制造延伸至智慧管理

在好來公司的智慧倉庫，原材料/產品可自動輸送至指定的倉儲貨架，實現了無人化精準操作，大大提高倉儲工作效率及精準度，多數情況下都無需照明，節省了電力成本。如今的好來公司，從訂單下達、排期到生產的全流程，均鋪開了智能化系統，所有環節通過系統協調來完成，相比人工操作，智能化管理具有數據實時準確、產品質量更穩定等特點。

為了實現物流倉儲的智能化，好來公司投入近億元，于2016年建成并投入使用了智慧倉儲"自動化立體倉"（ASRS系統）。自動化立體倉整體采用高架設計，可提供超過12000個倉位，對比傳統倉庫，節省了40%空間，有效提高了倉儲空間利用率。同時，好來自動立體倉采用了高度自動化的輸送機系統和堆垛機系統，節省大量照明能源，該項目每年綜合下來可節省400多萬的運營成本，助力好來公司實現節能減排，綠色發展。

好來公司持續保持市場競爭力和份額占有率，和智能化系統持續升級分不開。2021年底，好來公司3D打印中心建成并投入使用，主要應用于產品包裝設計和生產設備配件快速加工等方面。由于3D打印技術在產品原型設計上提供了較高的自由度，特別在輔助設計和產品測試上，可以大大縮短產品的研發周期和設計驗證時間，有效降低了產品設計的成本。對于小規模、個性化的零件，如用于生產的模具、設備零備件等，3D打印技術以更加靈活的模式來滿足此類零件的需求，從而降低定制成本和縮短定制時間。

好來集團走過90年，歷久彌新。未來，好來公司將把握高質量發展機遇，繼續堅持智能制造為企業發展戰略方向。在智能制造方面，由人工智能技術、機器人技術和數字化生產制造技術等結合的智能制造技術，將逐漸覆蓋企業各領域及各個生產環節。好來公司依托中山工廠，將持續提升智能制造應用水平，鞏固引領行業的技術生產優勢，為消費者提供更優質的產品和服務。