上海2021年4月21日 /美通社/ -- 這些精致而美麗的玻璃瓶擁有優美的曲線，匠心獨運的設計，深得人們的喜愛。但是大眾審美千變萬化，對設計和工藝的要求越來越高。如何將設計師的創意迅速準確地呈現出來，成為跨越世紀的難題。隨著3D打印技術的興起，廣泛而深入地影響了各行各業，這項技術也成功地應用在玻璃制品領域。人們看到在這個領域內，傳統工藝與科技正在碰撞出火花。小小的玻璃瓶里暗藏著大智慧。

“在使用聯泰科技3D打印機后，我們的打印量比計劃的增加了一倍。實踐檢驗出真理，3D打印技術是一款久經考驗的卓越科技成果。通過聯泰科技提供的3D打印解決方案，我們實現了建模與原型制作流程的創新，縮短了每一件新產品的開發時間，優化了整個生產設計流程。”

                                              --Bruni Glass,世界頂級玻璃瓶制造商

傳統玻璃制品的制作工藝

傳統玻璃瓶生產工藝主要包括：

（1）原料預加工。將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。

（2）配合料制備

（3）熔制

玻璃配合料在池窯或池爐內進行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態玻璃。

（4）成型

將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等。

（5）熱處理。

通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態。

聯泰科技看到傳統的工藝繁瑣復雜，已經不能滿足客戶的需求，特別是一些對于造型設計有一定要求的高端客戶。如何能在眾多競爭對手中脫穎而出，以最快的時間，最佳的方式，最優的效果，提供給客戶合適的設計方案，成功的打敗競爭對手，這一難題困擾了人們很多年。

3D打印實現了建模與原型制作流程的創新

Bruni Glass的3D打印之旅源于幾年前購入的粉末打印系統，該產品仍服務于Bruni Glass。Bruni Glass深知需要更多地使用3D打印技術，提升自己的產品和服務。通過3D打印技術，用最短的時間和最少的資源，進行產品的開發。在大批量生產前，讓客戶可以切實觀察到、觸摸到、感受到他們的產品并及時作出調整。Bruni Glass深諳當今市場，效益和速度為王，提升市場競爭力的關鍵因素是成本效益和產品發布的速度。Bruni Glass通過3D打印設備更好地提升產品和服務，縮短3D建模時間，優化制作流程，降低預算并且提升美學效果，利用3D打印技術制作每一件樣品，幫助客戶選擇出最符合他們需求的解決方案。

Bruni Glass選擇了聯泰科技Pilot 450

在深入研究后，Bruni Glass確定SLA打印機能滿足其需求，并針對各類光固化打印機的品牌，在質量、速度、材料、本地技術支持及行業應用等各個方面進行了一系列的基準測試。最終Bruni Glass選擇了聯泰科技Pilot 450打印機。

聯泰科技為Bruni Glass提供了符合需求的3D打印解決方案，其打印質量和速度均超過預期。

在使用聯泰科技3D打印后，Bruni Glass的打印量比最初計劃的打印量增加了一倍，實踐檢驗出真理，3D打印技術是一款久經考驗的卓越科技成果。通過聯泰科技提供的3D打印解決方案，我們實現了建模與原型制作流程的創新，縮短了每一件新產品的開發時間，優化了整個生產設計流程。

Bruni Glass是誰？

Bruni Glass的母公司Berlin Packaging是一家大型的跨國集團企業，總部位于美國，旗下擁有多家世界頂級公司。

Bruni Glass, 1974年成立于意大利，是全球領先的高端玻璃制品供應商。其產品適用于烈酒、葡萄酒、氣泡酒、啤酒、美食、食品、室內香氛和藥品等各類市場。除了標準解決方案，Bruni Glass還提供個性化定制設計和服務。憑借其專業的設計師團隊，Bruni Glass創新中心能夠生產定制玻璃瓶和玻璃管產品，由此開發出為客戶產品和品牌增光添彩的包裝，使得客戶在競爭中脫穎而出。