杭州2020年1月2日 /美通社/ -- 作為兒童學習桌椅領導品牌和多項國家行業標準的起草單位，“護童”緊跟產業信息化時代步伐，投資2億元打造了全新的兒童學習桌椅現代化專業綠色智能工廠。如此大手筆建成的新工廠到底怎么樣？近日，三百多位護童全國經銷商代表一行實地探訪浙江安吉護童家具有限公司智能工廠，揭開了兒童學習桌椅現代化專業智能工廠的神秘面紗。

全國經銷商（部分）合影

走下大巴，占地100畝的護童現代化專業綠色智能工廠便以恢宏的氣勢矗立在眾人眼前。進入工廠，整個生產線的數字化、自動化程度，讓經銷商對護童綠色智能工廠的先進程度嘆為觀止。我以前是做定制家具的，自認為對行業還算比較了解，但是護童綠色智能工廠打破了我對家具行業生產工廠的認知，說實話我沒想到居然這么先進！” 來自廣東的經銷商林勇激動地說道。

護童智能新工廠外景

現場解說員講解，護童綠色智能工廠項目正式啟動于2017年，投資2億元，2018年正式下線投產。這個歷時近兩年時間籌建起來的智能新工廠，究竟先進在哪里呢？

自動化生產，兒童學習桌椅生產提質的根本

在板材加工車間，原材料經CNC加工中心，自動進行直線封邊、異形封邊、鉆孔、修邊、清潔等一系列工序，最終形成產品組裝所需板件。整個過程都由數控加工語言進行編程控制，在不需要過多人為干預的情況下，即可按事先編輯好的程序自動完成。

上述自動作業場景在其他生產環節同樣隨處可見。實木水性漆生產中心的意大利進口Cefla全套實木噴漆線，8小時可自動噴漆2000多平方米；五金噴涂中心引進的德國舒勒自動化沖壓線、數控車床、日本FANUC機器人焊接等設備，每日可自動噴涂金屬件5000件以上。這些自動化、智能化設備大幅提高了護童的生產效率和產出能力。綠色智能工廠的投產可使護童學習桌椅年產能增至100萬套/年。

信息化管理，兒童學習桌椅生產提效的保障

除板材加工中心、實木水性漆生產中心、五金噴涂中心、注塑件加工中心、椅子生產線等五大生產線外，護童還投資1200萬建立了擁有近6000個貨位的智能立體倉庫。立體智能倉庫不僅配備了信息監控系統（WCS）、信息管理系統（WMS），同時引進了多臺Kiva機器人，這是全球著名電商公司亞馬遜目前正在使用的倉庫機器人分揀處理技術。

護童板材加工車間（左）、立體化倉儲的智能Kiva機器人

自動化立體倉庫的建立，可以形成先進的生產鏈，促進了生產力的進步。專業人士指出，由于自動化立體倉庫的存取效率高，因此可以有效地連接倉庫外地生產環節，可以在存儲中形成自動化的物流系統，從而形成有計劃有編排的生產鏈，使貨物處理效率大大提高。

面對信息化、自動化如此高的智能工廠，經銷商們對護童未來的發展更加充滿信心。浙江金華區域經銷商胡皓量先生表示：“我做護童已經很多年了，這次參觀真的讓我大開眼界！護童不愧是兒童學習桌椅行業的領導品牌，一直引領行業的發展！從護童剛成立時的代工，到為了更好品質管控自建生產工廠，再到今天全新的現代化綠色智能工廠，覺得自己選對了品牌，未來我愿意和護童一直合作下去。”

“護童智能化工廠的建設，是為了進一步挖掘我們的生產潛能，提升產品質量和效率，提高對產品生產全過程的管控程度，從而綜合提升護童健康兒童學習桌椅的市場競爭力。”護童集團創始人楊潤強先生在經銷商參觀護童智能工廠后表示，“護童2008年推出了國內首款易升降學習桌，一直到今天參與多項國家行業標準的起草，我們的目標就是一直保持引領行業的良性發展，讓每一個孩子都能用上安全合身的學習桌椅。近年，我們還出口到了德美日澳等國家，就是希望護童品質能走向世界，在國際市場樹立‘中國智造’新形象，讓‘中國的護童’成為‘世界的護童’。”

浙閩大區經銷商團隊護童智能工廠行合影（左1） 華南大區經銷商團隊護童智能工廠行合影（中） 晉冀豫大區經銷商團隊護童智能工廠行合影（右1）

智能工廠是實現智能制造的重要載體，通過構建智能化生產系統、網絡化分布生產設施，實現生產過程的智能化。護童兒童學習桌椅現代化專業智能化工廠的建成，實現了兒童學習桌椅的生產自動化、管理信息化，為護童實現“五年市值百億、十年產值百億”新十年目標打下了夯實的生產基礎。同時，兒童學習桌椅現代化專業智能化工廠的建成投產也為兒童學習桌椅行業標準的進一步升級優化具有很大的影響意義。