——福建圣農發展股份有限公司食品安全工作紀實

□ 邱貴平

　　一個人做一件好事不難，難得是一輩子做好事；一個食品企業一陣子做好食品安全不難，難得是恒久做好食品安全。在福建圣農發展股份有限公司的28年企業發展歷程中，從未出現一起食品安全質量事故，除了圣農人始終恪守“食品即人品”和“做食品就是做良心”的經營理念外，還得益于獨一無二、不斷完善的圣農模式，它為圣農筑起道道牢不可破的“食品安全防火墻”。

第一道防火墻優越的養殖環境

　　圣農擁有其他地區無可比擬的養殖環境。圣農所在地光澤縣，地處閩江源頭，是南方重點林區，森林覆蓋率達76%。國家級武夷山自然保護區有28萬畝在光澤境內，全縣年平均氣溫17℃—22℃，氣候宜人，縣內河流縱橫，大氣環境質量和水環境質量分別達到國家規定的一類和二類標準。光澤縣總面積2338平方公里，總人口不到16萬，流動人口少，是典型的地多人少地區，境內無工業污染，方圓300公里范圍內無其他工業化肉雞飼養企業，擁有沿海及城市地區無可比擬的自然和生態優勢，是名符其實的綠色王國和生態天堂。
　　在2004年禽流感引發的行業危機中，圣農優越的生態環境和卓越的品質優勢，贏得了市場好評和青睞。1月份，產量比2003年12月增加26％，銷售量增加了24.5％。禽流感總體上未對凍品銷售造成不利影響，各項指標反而逆勢而上。禽流感過后，肯德基上海總部專門召開新聞發布會，說明肯德基采用的原料來自圣農（非疫區），顧客對其產品質量盡可以放心。
　　2008年6月26日-28日，在福建省市質量技術監督、農業、衛生、國檢、公安等政府部門的監管下，在圣農人的共同努力下，圣農圓滿完成了81噸高品質奧運雞肉生產任務，并順利運往北京奧運核心區麥當勞餐廳。雞肉成品經福建省中心檢驗所隨機取樣檢測，檢測項目涵蓋獸殘、農殘、激素、重金屬、微生物等70多個項目，檢測結果完全符合《奧運會食品安全執行標準和適用原則》的雞肉產品要求。“圣農雞”飛向北京奧運，是圣農走向世界的一個里程碑。

第二道防火墻嚴格的防控體系

　　圣農雞場從選址到建造，都有一套嚴格的標準，雞場全部建在空氣清新、水質優良、向陽背風的丘陵山坳中，可有效防控禽流感和各種疾病的傳播。雞舍全部為鋼架結構，墻體由磚頭砌成，屋面覆蓋鋼瓦，密閉性能好。雞舍內部配置了從歐美引進的先進自動飲水系統、自動喂料系統、自動保溫系統、自動通風系統等現代化設施，肉雞飼養過程完全處于全封閉控制狀態，確保了肉雞的生產安全和產品質量。
　　圣農制定和建立了嚴格的防疫防控制度。首先，建立了“總獸醫師負責制，其下設職能部門獸醫部，養殖場派遣駐場獸醫”的三級管理機構，具體負責整個公司的防疫防控工作；其次，養殖場的建設地址選擇必須是在遠離鄉村居民區、工廠、交通干道等影響防疫防控的偏僻之處，且所有養殖場四周均筑起了圍墻，對場內生產區和生活區進行了嚴格的劃分，養殖場大門設有車輛消毒池并配備消毒設施，每棟雞舍門口設置供飼養員進出雞舍的腳踏消毒池；再次，在建立完善的防疫控制體系基礎上，劃分以種雞和肉雞生產分開的18個飼養小區，建立按小區為單位的“全進全出”飼養管理措施和車輛、物品劃分管理制度，對進出雞場的人員、車輛和物品采取清洗、浸泡、噴霧等消毒措施。同時，組建免疫程序和專職免疫隊，對公司所有雞只采取免疫措施，堅決做到“三個100%”，即免疫密度達到100%、免疫監測達到100%、免疫抗體保護力達到100% ，從而達到確保養殖生產健康穩定發展的目標。如果說武夷山脈的天然屏障從源頭上阻隔了禽流感的傳入，那么圣農完善的疫病防控體系和一環扣一環的精細化管理體系，則豎起了一道阻隔禽流感的人工屏障。近三十年來，圣農從來沒有出現禽流感。

第三道防火墻自繁、自養、自宰體系

　　圣農做了28年，從未發生一件質量事故，在同行業中，圣農素以品質優良而著稱，贏得了客戶的高度信任。圣農之所以能夠恒保雞肉品質，除了將食品安全衛生意識提高到人格的高度并實行嚴格的管理之外，關鍵在于圣農模式下獨一無二的自繁、自養、自宰體系發揮了重要作用，在源頭上杜絕了食品安全隱患，確保雞肉品質。
　　俗話說，病從口入。要想把雞養好，要想養出健康的雞，首先必須把好入口關，讓雞吃上安全、營養的飼料。圣農飼料采用優質玉米、豆粕為原料，由企業自行生產加工，質量穩定可靠。種雞吃了安全放心的飼料才能產下安全放心的種蛋孵出安全放心的雞苗，肉雞吃了安全放心的飼料自然生長出讓人放心的雞肉。
　　 圣農不僅自行生產加工飼料，還自行養殖父母代種雞，自行孵化雞苗。今年，圣農又開始養殖祖代種雞，形成了祖代、父母代、商品代整套全進全出的繁育體系，掌握核心優秀種雞資源，有利于疾病源頭凈化及控制，從而確保了雞源品質。
　　圣農從全球領先的肉類加工設備制造商——丹麥Linco公司引進歐洲先進的自動化肉雞屠宰線及加工設備，采用世界先進的生產管理和技術工藝：自動切割轉掛系統可同時自動切下雞爪、腿、頭，并自動將雞只從屠宰線轉掛到掏膛線上；自動掏膛及清洗系統可自動分選和分離內臟和心肝，提高了生產效率和產品衛生水平；自動風冷降溫系統可將雞肉溫度由30℃快速降至0-4℃，有利于提高保鮮加工產品的衛生品質，風冷產品具有新鮮、口感好特點。
　　自動掏膛系統對肉雞的體積和體重有著嚴格的要求，許多同行之所以沒有這套系統，不是用不起，而是用不了，因為他們的肉雞是向農戶收購的，農戶飼養的肉雞大的大小不一，雞大掏不了，雞小掏破了，只能人工掏，圣農肉雞全部由公司自行標準化飼養，體重保持在4.5至5斤之間，符合自動掏膛系統的標準化生產要求，大大降低了勞動成本同時提高了生產效率，同時也提高了產品衛生水平。
　　圣農肉雞加工廠目前一天要屠宰加工40余萬只雞。一只四斤多重的雞，要切割成近兩百多個品種，亂切肯定不成。每個品種切多長、切多重，都有嚴格的標準。有標準才有品質，有品質才有品牌。這么多年來，圣農能夠一直獲得肯德基、麥當勞等國際快餐巨頭的青睞，靠的就是標準和品牌。
　　2007年9月22日，現代畜牧業發展探索——圣農模式實踐和創新研究高層研討會在北京召開，與會20位中央部門領導和國家級農業專家，對圣農模式給予高度評價：圣農以工業化的方式發展現代肉雞業，創造性地構建循環經濟現代肉雞產業體系，通過實行肉雞業的一體化（即自繁、自養、自宰）、規模化、標準化、品牌化和生態化運營，從根本上保證了肉雞及其加工產品的質量安全、公共衛生安全和生態環境安全，走出了一條優質、高效、安全、生態、可持續發展的現代肉雞產業化之路。