力克宣布推出兩款用于大規(guī)模生產織物汽車座椅和內飾的新解決方案：Vector®Automotive iP6和iP9。作為Vector Automotive系列的最新成員，這兩款解決方案不僅具備突破性的裁剪設備創(chuàng)新，還提供一個優(yōu)化的軟件應用程序并采用特殊設計的耗材，使汽車供應商能夠在各種汽車材料上實現(xiàn)零間隙裁剪。 

力克的研發(fā)團隊投入了三年時間開發(fā)實現(xiàn)零間隙裁剪所需的技術。新產品具有改進的硬件組件、基于強大的新算法的更新設備軟件Pilot以及特殊設計的刀片，與市售的其它解決方案相比，每年可幫助汽車供應商節(jié)省數(shù)十萬美元的材料成本。 

針對汽車客戶面臨的成本挑戰(zhàn)，力克開發(fā)了Vector Automotive iP系列解決方案。來自汽車制造商的壓力以及不斷上漲的制造成本促使汽車供應商不斷尋找削減成本的方法。材料消耗是一個特別值得關注的領域，因為這是汽車座椅和內飾制造中最大的一筆支出。采用Vector Automotive iP6和iP9，汽車供應商將能夠節(jié)省大量面料，同時大幅度地降低對其利潤的影響。 

Vector Automotive iP6和iP9的超高精度裁剪功能離不開對裁剪設備持續(xù)、實時的控制。裁剪刀頭攝像頭上的傳感器可以檢測應力并立即調整裁剪參數(shù)。新算法是設備軟件Pilot的一項附加功能，可以實時管理共同線，實現(xiàn)更高的裁剪精度，同時不斷根據刀片尺寸調整裁剪參數(shù)。 

除了大幅減少材料消耗外，汽車客戶還將受益于更低的耗材更換成本和更長的裁剪時間。與材料一樣，新解決方案每減少1毫米的間隙，就可以節(jié)省等量的紙和塑料薄膜。更耐用的鬃毛磚、磨刀帶和裁刀將維護時間縮短了一半，從而大大提高機器利用率。 

兩款解決方案都裝有 Vector Dashboard，這是一個基于云的應用程序，使用戶可以通過每日關鍵性能指標監(jiān)控每臺設備。得益于集中化的數(shù)據，客戶可以確定關鍵的改進領域，專注于增值活動并加快決策過程。

（美通社,2019年10月21日巴黎）